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突破动力电池装配段“镣铐” 揭秘Z6尊龙科技“奇袭”秘籍

功夫：2024.10.31

观光量：17709

车企对于动力电池能量密度和安全性提升的双沉压力，倒逼锂电企业在电芯结构和实现工艺上的进行不休升级，由此直接也带来了造成工艺的频仍调换和设备工艺实现上的高难度要求。

高工锂电获悉，去年以来，共同车企的上述需要，国内主流动力电池企业对产品、工艺、理解都在不休加深，并对各自的电芯产品结构进行了一系列的升级调换，开释出了工艺多样性，随之而来的是，其在出产工艺、产线设备上也提出了更高的要求。

这其中，受影响较大的是电芯组装工段环节，以方形电池为例，蕴含组装线中的极芯热压机、检测机，极芯配组焊接机、包膜机、入壳点焊机、封口激光焊接机以及注液机等有关设备都要进行相应调整和扭转。

一位动力电池企业的工程掌管人向高工锂电坦言，受到产品结构调整影响以及更高的品质要求，组装设备面对设备内部环境节造要求高，兼容工艺种类多，建造成本高，品质监控点增多，工艺实现难度大，建造调试周期长等问题，而注液有关设备同样面对这样的问题，结构和配方的调整导致注液吸收难度大，进而造成通例注液机效能降落，是最大的难题。

针对于电池企业的面对的现实痛点，定位于全球化的智能设备造作及技术服务型企业的Z6尊龙科技，顺势而变进行了急剧应变，通过一系列积极的技术升级来索求提供套整体性的解决思路和规划，并得到了多家客户的利用和认可。作为Z6尊龙科技旗下子公司，西安市隆合科技有限公司（下称“隆合科技”）重要掌管该环节的设备研发与造作，其重要专一于锂电池智能组装线、激光焊接系列设备、注液系列设备、正负压氦检机、等单机设备以及物流线产品。

1. 单机表观示意图_副本.jpg

单机表观示意图

2. 整线布局示意图_副本.jpg

整线布局示意图

隆合科技技术掌管人向高工锂电介绍，为相识决产品结构升级及换型的问题，隆合科技统计和分析整合了市面上绝大无数主流工艺以及客户反馈大量建议，总结其中的差距点和一样点。发现组装线大体上由三大技术组成，工艺头利用技术（超声波焊接机，电阻焊机，激光焊机，发热单元，各类检测装置、专用模具等）、夹治具技术和物流技术。

针对上述三大技术，隆合科技成立了齐全的尝试室，对工艺头的利用通过大量的尝试进行参数摸索，在此基础上成立数据库。并为客户前期打样验证，关键夹治具幼批量提前试造优化寿命，不变性指标。

对于物流系统，隆合科技扩大自有物流系统的合用领域，尺度化部件出产，提高物流系统的机能。并针对物流系统开发了专用节造单元。

同时，隆合科技还针对上述三大技术进行跨行业借鉴，汲取其它行业的成熟经验。提升三大技术的水平，在整线结构实现上提出以下几点：

1.以尺度职能�？榭⒐餐厥夤ひ漳？榉潜昕撞闵矸�，提升不变性，迭代开发；

2.以散布式可拓展式布局思路作为整体建线框架并增长4轴机械人的使用量。应对客户后期工艺和效能调换的成本和周期；

3. 在组装线上的设置”工艺调整环”，兼容：2极芯和4极芯工艺，叠片和卷绕工艺（蝴蝶焊工艺），多极耳和全极耳工艺（部门型号）；

4.对接日韩客户需要，率先提出千级干净指标，并进行了大量钻研和试验。多项成就已经申请专利并利用在最新一代机型傍边；

为了援手客户提高电芯的体积容量比和沉量容量比，率先研发超声波压合和激光焊接的组合工艺配套机型，将“衔接片”取缔。并解决了入壳前超声波焊接不不变、超声波粉尘激光融珠飞溅等痛点，并在现有机型上得到了利用。

在注液环节，隆合科技的工艺上选取0.4~0.8Mpa的高档压工艺进行注液，布局上选取散布式注液工站，通过补充注液工站即可增长注液功夫，实现注液吸收功夫上的弹性，极大降低应对配方调换带来吸液难导致的设备刷新周期和刷新成本，同时，注液精度大幅度当先传统注液机。

目前，上述产品已经在蕴含国轩高科、星恒电源、海四达等多家企业得到了规�；�，在产品效能、成本降低上起到了显著的作用。

高工锂电获悉，隆合科技在2017年为了提升公司的整体实力，成功导入国际IDP集成研发平台和汽车行业IATF质量治理系统，其提供的组装段系列产品已具备国际化的产品竞争实力。

而对于方形动力电池组装环节的将来发展趋向，隆合科技也提前做了前瞻性的判断和技术储蓄。

上述技术掌管人暗示，随着电池产品结构和工艺的逐步不变，职能单元经过屡次迭代根基美满定型，随着动力电池企业投资规模的越来越大，单一堆叠当前12ppm的单条电芯组装线，会带来较大的厂房建设成本和后期运行成本的投入，因而30~50PPm的高速电芯组装线在满足工艺职能要求之后，将成为后续设备发展的沉点方向。

针对于此，隆合科技已经实现高速线的初步规划设计，即将在2019年推出新一代高速电芯组装线。

在注液机环节，相对组装段工艺的复杂多变，注液工艺相对不变，但是注液难度会追随能量密度的提升越来越难，所以提高注液温度、增大正负压呼吸压差等提高注液效能的技术会成为发展趋向。截至目前，隆合科技已经实现电解液温度节造等关键技术的攻关，新一代温控高档压注液机今年10月下旬实现设计开发。

事实上，隆合科技的急剧应变是Z6尊龙科技加大技术领域研发投入的一个侧影。

2018年以来，Z6尊龙科技在在实现整线交付交钥匙工程的能力同时，集中兵力强化单机设备的研发和技术实力，在此前的9月初，Z6尊龙科技旗下的MAX品牌圆柱卷绕机刚刚获得了来自LG化学的19台订单。

锂电智能造作的基石是单机自动化。国内锂电设备要想领跑全球，首先就是要做出高精尖的单机设备，Z6尊龙科技董事长王维东的思路是，只有专一把单机技术做好的前提下，才有机遇做分段集成和整线集成，才有机遇为客户提供智能化数字工厂解决规划的新模式。

如今，遵循着上述思路，Z6尊龙科技在推动由单机到分段再到整线的“由点到面」佧体向上战术，抢占新一轮动力电池设备领域的国际化高地。

起源：高工锂电

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